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返回列表自潔式空氣過濾器,當空氣被空壓機吸入時,空氣中的灰塵就聚集在過濾筒上,濾網(wǎng)被堵,阻力加大,測壓傳感器探測到阻力太高,空壓機無法吸入需要用量,由差壓變送器將阻力信號傳給脈沖控制儀的控制系統(tǒng),系統(tǒng)發(fā)出指令隔膜電磁閥瞬間釋放壓縮空氣,經(jīng)噴嘴整流后,自濾筒內(nèi)部反吹濾筒,分多組間隔進行連續(xù)自動反吹,達到自潔目的。
(1)濾筒的過濾效率高,占地面積小,阻力低,使用壽命長,且能抗水霧。
(2)自動反吹清掃灰塵,達到自潔??梢员WC空壓機連續(xù)兩年以上不間斷運行。
(3)設備檢修方面,費用低,更換方便,且可以不停機更換。
(4)反吹氣是加工空氣不帶油,沒有危機空分裝置安全問題。
(1)特殊的頂部凈氣室采用梯形設計,通過模擬計算設計成---定的傾斜角度可以使底部濾芯群均勻送氣,有效避免濾筒氣流量分配不均,以此獲得最大的空氣流通量。減小了空氣通過濾筒時的阻力。同時也起到了防止頂部積留雨水的情況。
(2)采用了文氏管,就是文丘里管的簡稱,文氏管是把氣流由粗變細,以加快氣體流速,是氣體在文氏管出口的后側形成-一個“真空”區(qū)。自潔反吹時,濾筒內(nèi)有足夠的大的壓力和誘導空氣量,確保濾芯的除塵效果。
(3)框架鋼結構的高強度設計,依據(jù)鋼結構設計特點,通過應力云分析,確保在大的真空度時,箱體壁面的承壓能力及結構的穩(wěn)定性。
(4)凈氣室內(nèi)壁噴涂防銹漆,保證設備凈氣室的潔凈度,防止積留污染。外表面噴防銹漆+錘紋漆,外形美觀,抗腐蝕能力強,大大延長了設備安裝在室外時的使用壽命。
(5)設備采用二次過濾方式既外框粗過濾網(wǎng)+高精度過濾網(wǎng),可避免大的雜質(zhì)(柳絮,樹葉等)進入設備底部貼附在濾筒表面造成空氣流通堵塞。高精度濾簡的高效過濾確??諝膺M入空壓機的潔凈度,避免了空壓機葉片吸入過多的粉塵引起設備的損壞。
(6)電控系統(tǒng)采用可編程PLC控制,其內(nèi)部電路采取了先進的抗干擾技術,具有很高的可靠性。帶有硬件自我故障檢測功能,出現(xiàn)故障時候可以及時發(fā)出報警信息。
(7)差壓控制自潔系統(tǒng),可以根據(jù)差壓值變化自動對帶灰濾簡進行自潔,直到恢復到設定的差壓值才停止自潔反吹。濾芯的重復使用大大延長了使用壽命,減少了維護成本。
(8)采用差壓控制自潔方式,設備壓力損耗始終維持在低的水平值,這樣空壓機入口背壓就維持在-一個比較高的壓力,節(jié)省氣量損耗。
(1)是否有勻速流道的吸風口,是進風氣流互不干擾,不會產(chǎn)生紊流,減少局部阻力損失。
(2)選用合理的濾料濾筒,注意過濾材料是否防油,防水過濾材料,好的材料粉塵的剝離性能好,易于清灰,是過濾自始至終在低阻力下運行。
(3)是否采用合理的清灰方式和方法。使用壓縮空氣進行脈沖噴吹,用噴吹管將壓縮空氣直接噴吹每個濾簡中,保證濾簡阻力不會升高。
(4)由于空分設備大修特點,確定設備維修周期是否合理。
(5)過濾器設計要有足夠的余塵量。一般都在空分需要氣量的兩倍左右。
(6)是否采用合理的自動控制方式??諌簷C設計時,留給前面空氣過濾器及管道壓力是一定的,一般在1500 帕以下。這就要求過濾器阻力不能太高,也就給過濾器本身造成了一對矛盾,如果設備阻力損失太低,雖然有利于空壓機.出力,但過濾效率差,如果設備阻損大,有利于提高過濾效率,但會影響壓縮機出力,因此過濾器的理想狀態(tài)是保持一個合理的,相對穩(wěn)定的阻損值,既不影響壓縮機出力,又能保住較高的過濾效率。
(1)操作人員必須定時定點巡檢自潔式過濾器反吹氣壓力是否正常,各組切換電磁閥是否好用,控制系統(tǒng)程序是否正常,保證空分用空氣量。
(2)雨雪或連續(xù)大霧天氣時,自潔式過濾器阻力偏大,主要是因為大量微小水珠凝聚在過濾簡表面,黏附濾筒表面
的灰塵,在濾筒表面形成稀泥狀污垢,堵塞濾筒孔隙。所以要增大反吹氣的壓力,理想的反吹氣壓力是0.75左右。適當增加脈沖寬度,減小脈沖間隔。使反吹循環(huán)周期縮短。更換部分嚴重受潮或嚴重變形的濾筒。有條件的可以改變進氣方式,既四周露天吸氣為機組廠房進氣。把自潔過濾器四周.用無紡布或彩條布圍起來并另外建立一-個吸氣通道從廠房內(nèi)吸氣。由于廠房內(nèi)溫度較高,空氣相對干燥。采取這種方法效果會更好。
空壓機配套自潔式過濾器吸入含有灰塵的空氣之后,將造成設備的磨損,吸入的灰塵會在風機葉片表面上結垢,造成設備中轉子的動平衡失衡精度下降,使其工作壽命大大減短,灰塵中的有害化學成分會使設備生銹、腐蝕。因而,空氣動力設備必須要配高精度空氣過濾器。ZKL 系列自潔式空氣過濾器是在國內(nèi)外同類空氣壓縮機等進氣要求加以改進完善的,目前產(chǎn)品性能完全滿足了工業(yè)燃機高爐鼓風空氣壓縮機等進氣要求。
過濾過程: 含塵空氣經(jīng)空氣壓縮機吸氣作用,從一級粗過濾箱①吸入,經(jīng)過高效過濾筒②,由于重力慣性、擴散、接觸阻留等綜合作用,塵埃被吸附在高效過濾筒上,潔凈空氣通過密封墊圈③進入文氏管④到凈氣室⑤匯合到集氣口⑥再從凈氣出口管⑦被空壓機吸入。
自潔過程: 含塵空氣氣經(jīng)過濾后,塵埃被吸附在高效過濾筒上,由 PLC 按設定時間順序進行反吹自潔過程, 當阻損值超過 600 帕時,由 PLC 按差壓順序控制反吹自潔過程(反吹時間為 0.1-0.2 秒)。其它高效過濾筒照常工作,塵埃被反吹自潔下來。
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