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返回列表濾筒除塵器設(shè)有進風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等,濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成,其下端封閉,上端中部正對噴吹管下口。含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器后,氣流速度減慢,粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi),細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面,潔凈氣體由出風(fēng)口排出;當(dāng)濾筒表面灰層較厚時,脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出,同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進入濾筒,并由內(nèi)向外射出,將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi),最后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式,既做到了清灰,又不傷害濾筒,使濾筒使用壽命得以。濾筒除塵器清灰過程由脈沖控制儀自動控制,可采用壓力差控制或時間控制。
在干法脫硫行業(yè)中,對國內(nèi)外燃煤鍋爐干法脫硫除塵工藝進行了解讀,對國內(nèi)應(yīng)用狀態(tài)及采用PSU新型濾料配合氧化鈣高溫脫硫工藝進行了可行性分析。介紹了濾簡除塵器的運行原理、結(jié)構(gòu)特點,探討了濾筒除塵器在干法脫硫方面的優(yōu)越性,提出了濾筒除塵器設(shè)計要點和技術(shù)參數(shù)。在工業(yè)中糊袋,板結(jié)現(xiàn)象很普遍。在脫硫工業(yè)中,燃煤中硫經(jīng)燃燒后,生成二氧化硫,直接捕集成本較高。二氧化硫寄附于粉塵顆粒上,如果加入一定量的氫氧化鈣石灰粉,經(jīng)反應(yīng)生成硫酸鈣,附著在過濾材料上,即可達到收集效果。但是反應(yīng)中生成水和焦油,極易產(chǎn)生糊袋、板結(jié),使除塵效率下降,同時二氧化硫溶于水生成硫酸,硫酸具有腐蝕性,對濾料造成破壞。清灰時要把板結(jié)的物料吹下來,就要更大的噴吹壓力和頻率,較大的噴吹壓力和頻率又會加劇濾料的磨損,濾料的壽命大大下降。濾材表面黏附的焦油等粘性物質(zhì)難以清除,長期使用的濾料應(yīng)定期清洗。因此,在脫硫工業(yè)中就需要耐酸,耐高溫,強度較大,耐磨,方便清洗的濾料。
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
1、設(shè)備體積小,占地面積小,有效節(jié)約了使用空間;
2、可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式;
3、靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)場安裝條件;
4、采用進口PLC控制可調(diào)脈沖反吹,設(shè)有壓差顯示儀;
5、聯(lián)式水平放置濾筒,單個封蓋確保設(shè)備 運行及檢修方便;
6、設(shè)備凈化效率高;對粒徑為微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率;
1、除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、容易維護;濾筒使用壽命長,可使用二年或長;除塵效率高。
2、適合多種工況情況下的使用;根據(jù)粉塵特點選用不同材質(zhì)的濾筒,解決粉塵治理的難題;
3、積木式結(jié)構(gòu),可組成需要的處理風(fēng)量;節(jié)省壓縮空氣用量,與常規(guī)脈沖收塵器相比,噴吹壓力可降低20%~40%。
1.濾筒堵塞。
當(dāng)濾筒堵塞時,阻力增加并且可以通過差壓計讀數(shù)的增加來表示,濾筒的堵塞是濾筒磨損,穿孔和脫落現(xiàn)象的主要原因。
濾筒堵塞的原因是:
(1)暫時加強清洗,以濾筒的堵塞;
(2)部分或 換濾筒;
(3)調(diào)整安裝和操作條件。
2.濾筒損壞。
濾筒的形狀和濾筒的安裝方法和機構(gòu)確定了濾筒易于破裂的位置,并且可以相應(yīng)地進行檢查和修理。
3.濾筒老化。
主要是由于以下原因,有需要進行原因調(diào)查,采取措施并換濾筒。
(1)異常高溫引起的硬化和收縮。
(2)通過與酸,堿或溶劑的蒸氣接觸進行反應(yīng)。
4.新舊濾筒不應(yīng)混合,以免損壞設(shè)備和正常運行。
5.換濾筒,先用壓縮空氣吹氣,然后檢查是否有孔。如果孔被 ,應(yīng)該換。如果濾芯有灰塵,請用水沖洗干凈,然后換。
濾筒除塵器廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。
1、木工制造:對打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉塵進行回收處理;
2、制造:對粉碎、攪拌、投料、裝袋作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉塵進行回收處理;
3、五金制造:對打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉塵進行回收處理;
4、食品行業(yè):對面粉、大米、奶粉、糧油、加工過程所產(chǎn)生的粉塵進行回收處理;
5、化工行業(yè):對化肥、涂料、洗衣粉、生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的粉塵進行回收處理;
6、建筑行業(yè):對水泥、陶瓷、玻璃、纖維、鋼筋、石材生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的粉塵進行。
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