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返回列表濾筒除塵器設有進風口、濾筒、出風口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等,濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成,其下端封閉,上端中部正對噴吹管下口。含塵氣體由進風口進入除塵器后,氣流速度減慢,粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內,細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面,潔凈氣體由出風口排出;當濾筒表面灰層較厚時,脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥,氣包內的壓縮空氣經噴吹管高速噴出,同時誘導數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進入濾筒,并由內向外射出,將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內,最后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式,既做到了清灰,又不傷害濾筒,使濾筒使用壽命得以。濾筒除塵器清灰過程由脈沖控制儀自動控制,可采用壓力差控制或時間控制。
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
1、設備體積小,占地面積小,有效節(jié)約了使用空間;
2、可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式;
3、靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)場安裝條件;
4、采用進口PLC控制可調脈沖反吹,設有壓差顯示儀;
5、聯(lián)式水平放置濾筒,單個封蓋確保設備 運行及檢修方便;
6、設備凈化效率高;對粒徑為微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率;
1、除塵器除塵,過濾效果好,外形尺寸小,運行穩(wěn)定。
2、濾筒采用骨架安裝,密封性能好,牢固。
3、濾筒使用壽命長,安裝、維修方便。
4、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,漏風率很低。
5、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
6、由于其核心過濾元件為褶式濾筒,因此,同布袋集塵器相比,地節(jié)約了空間;
7、 的設計,使集塵器使用,壓損低,地節(jié)約能源;
8、安裝、保養(yǎng)不必進入機身內,縮短了停車時間;
9、氣包上配置調壓過濾器,提高噴吹氣體的質量。
脈沖褶式濾筒除塵器先打開側蓋板,拆下噴吹管,手拿濾筒上口,將濾筒通過骨架固定入過濾室;然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中,擰緊底部固定螺栓,使濾筒緊扣在花板上;再檢查筒口與花板孔的密封性;然后把噴吹管裝上,調整噴吹管使噴吹孔對準濾袋口中部,固定噴吹管上的螺母,蓋好上蓋板。
脈沖褶式濾筒除塵器選用連續(xù)長纖維紡粘聚脂濾料為表面過濾機理,脈沖褶式濾筒表面過濾效率成倍增加,對1微米以下的 粉塵收塵。折疊加工, 過濾面積可提高二至三倍,同時又保持相當?shù)偷倪\行阻力,脈沖褶式濾筒灰壓力要求低,一體型元件,安裝簡便,節(jié)省能耗,為解決除塵器常見問題。
1、除塵設備結構緊湊、容易維護;濾筒使用壽命長,可使用二年或長;除塵效率高。
2、適合多種工況情況下的使用;根據(jù)粉塵特點選用不同材質的濾筒,解決粉塵治理的難題;
3、積木式結構,可組成需要的處理風量;節(jié)省壓縮空氣用量,與常規(guī)脈沖收塵器相比,噴吹壓力可降低20%~40%。
1、木工制造:對打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過程所產生的粉塵進行回收處理;
2、制造:對粉碎、攪拌、投料、裝袋作業(yè)過程所產生的粉塵進行回收處理;
3、五金制造:對打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過程所產生的粉塵進行回收處理;
4、食品行業(yè):對面粉、大米、奶粉、糧油、加工過程所產生的粉塵進行回收處理;
5、化工行業(yè):對化肥、涂料、洗衣粉、生產過程所產生的粉塵進行回收處理;
6、建筑行業(yè):對水泥、陶瓷、玻璃、纖維、鋼筋、石材生產過程所產生的粉塵進行。
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